Жесткими бетонами нельзя пользоваться в хороших условиях при применении существующих средств транспортирования — уплотнения бетона. В связи с этим предусматривается:

а)для снабжения бетоном:
—перемещение кассеты под самый бункер бетономешалки ;
—транспортирование жесткого бетона нагнетанием в наиболее короткие трубопроводы и с прямолинейной трассой при помощи нового типа бетононасосов, которые увеличивают подвижность бетона путем ультразвуковых импульсов;
—транспортирование бетона при помощи ленточных транспортеров, снабженных ковшами;
б)для уплотнения бетона:
—вибрирование всей кассеты, которая на посту питания бетоном находится на вибрирующем шасси большой мощности ;
—вибрирование всей кассеты при помощи 5—7-и опалубочных вибраторов большой мощности , закрепленных в горизонтальном положении лишь на одном из щитов-устоев кассеты.
Для обоих способов уплотнения необходимо снизить размеры и вес кассет, ограничиваясь 5—б формами в каждой кассете. Если вам в новую квартиру нужна оригинальная мебель, тогда сделать мебель вам смогут тут.
Изготовление панелей
Помимо способа изготовления панелей на жестком бетоне, некоторые опытные исследования направлены в настоящее время на решение вопроса усовершенствования отдельных технологических способов .
Изготовление панелей в вертикальном положении при помощи вибровакуумирования. При этом способе между щитами, представляющими собой вакуумирующие панели, укладывается бетон жидкой консистенции , которым заполняют полностью форму одновременно с вибрированием его. После заполнения формы жидкая консистенция бетона превращается в жесткую путем изъятия излишка воды и воздуха посредством эффекта вакуумирования . В случае панелей перекрытий большой толщины в срединную плоскость панелей вводятся вакуумирующие вкладыши, и таким образом получают панели с крупными пустотами, закрываемыми поочередно вдоль опорной стороны .
После изъятия излишка воды и воздуха панели распалуб- ливаются и покрываются брезентом или колпаками, под которые вводят пар в течение 4—б часов для ускорения твердения бетона.
Способ изготовления панелей в скользящей опалубке . Партии одно- или многоместных скользящих форм высотой 1—1,5 м перемещаются непрерывно в вертикальном направлении с постоянной скоростью, равной 1—1,5 м[час; по мере перемещения формы отформованная часть панели укрепляется парообработкой, которая производится под брезентовым покрытием.